استوانه ای توخالی با سطح مقطع دایره ای شکل را میتوان لوله نامید. این محصول میتواند از فولاد, آهن , چدن, پی وی سی , استیل, آلومینیوم , بتنی و … باشد.
لوله های فولادی
در دهه 1800 میلادی این نوع لوله وارد صنعت شده و بکار گرفته شده است. جنس این محصول ها از فولاد کربن بوده و قطرشان نیز متغیر می باشد. از این نوع محصول فولادی می توان در لوله کشی و در زیر خاک نیز استفاده نمود.
محصولات فولادی به دلیل استقامت بالا و هزینه ی نگهداری و تعمیرات پایین استفاده ی بیشماری در صنایع دارند. لوله سبک و سنگین یکی از پرکاربردترین این محصولات می باشد به طوری که در صنعت ساختمان سازی از لوله کشی تا ساخت ستون های ساختمان از این محصول استفاده شده است. با توجه به کارایی بالای این محصول باید از محصول با کیفیت استفاده شود. بازرگانی برنا صنعت یکی از مجموعه هایی می باشد که تضمین کیفیت محصولات خود را به شما مشتریان عزیز میدهد.
جهت ثبت سفارش با کیفیت ترین محصولات با مناسب ترین قیمت با شماره ی 021-40770074 تماس حاصل فرمایید و یا از طریق لینک های زیر با ما در ارتباط باشید.
همکاری با شما دوستان عزیز باعث افتخار ماست.
مشخصات ابعادی
| قطر اسمی | NPS _ nominal pipe size |
| قطر داخلی | ID _ internal diameter |
| قطر خارجی | OD _ outside diameter |
| کلاسه ضخامت | SCH _ SCHEDULE |
| ضخامت | T _ wall thickness |
| طول | L _ length |
| آرایش سر | End preparation |
روش های تولید لوله فولادی
- روش جوش دادن :
در این روش تولیدی, ورق فولادی در قالب مورد نظر بسته میشود و پس از آن درز موجود لحیم میشود که در اصطلاح به آن جوش دادن میگویند.
- روش قالب خمیری و یا بدون درز :
این روش به این صورت می باشد که فولاد مذاب درون قالب ریخته شده و به شکل مورد نظر در می آید. قطر محصول تولیدی روش قالب خمیری اغلب 500 mm می باشد. قیمت لوله های تولید شده در مقایسه با دیگر روش ها , گران تر می باشد.
- روش قالب گیری :
عملیاتی مشابه به روش خمیری دارد با این تفاوت که مایعی داغ درون قالب ریخته و از اطمینان کمتری نیز برخوردار می باشد.
مزایای لوله های فولادی
امکان انجام فرآیند الکترولیز
مقاومت فشاری بالا
تنوع در قطر و ضخامت
امکان اتصال با جوشکاری مرغوب
هزینه ی تعمیرات پایین
قابلیت ویژگی محافظت در برابر خوردگی
انواع لوله های فولادی
- گالوانیزه
- استیل
- سیاه
- سبک
جدول استاندارد ASME B31 لوله های فولادی و موارد کاربرد آن ها
| نام کد | بخش تدوین شده | کاربرد | |
| کد B31.1 | لوله کشی نیروگاهی | Power piping | استفاده در واحدهای صنعتی و تجاری _ نیروگاه های برق _اماکن نیازمند به سیستم های حرارتی زمین گرمایی |
| کد B31.3 | لوله کشی فرآیندی | Process pining | پالایشگاه های نفتی _ صنایع دارویی |
| کد B31.4 | خطوط انتقال مایعات | Pipeline
Transportation Systems for liquids and slurries |
لوله کشی یا پایپینگ انتقال محصولات و سیالات بین ترمینال ها و ایستگاه های پمپاژ |
| کد B31.5 | مجراسازی برودتی و اجزای انتقال حرارت | Refrigeration piping and heat transfer components | پایپینگ میردها |
| کد B31.8 | مجراسازی توزیع و انتقال گاز | Gas transmission and distribution piping systems | انتقال گاز _ گاز کمپرسورها _ خطوط انتقال جمع آوری گاز |
| کد B31.9 | لوله کشی ساختمان | Building services piping | پایپینگ ساختمان های صنعتی _موسسات تجاری _ اماکنی که محدود به سایز و فشار نیستند |
| کد B31.12 | مجراسازی و خطوط لوله هیدروژنی | Hydrogen piping and pipelines | برای انتقال لجن ها در ایستگاه های پمپاژ ها |
استاندارد لوله های درزدار و بدون درز
| ردیف | استاندارد | مشخصات |
| 1 | SPEC 5L | این مشخصات برای استاندارد نود ماده و ابعاد لوله های استیل جوشی و بدون درز است که بیشتر برای انتقال سیالات است. |
| 2 | ASTM A 106 / ASME SA 106 | برای سرویس های دما بالا که شامل استاندارد فنی کربن استیل بدون درز میشود |
| 3 | ASTM A 333/ ASME SA 333 | سرویس هایی با دمای پایین |
| 4 | ASTM A 335 / ASME SA 335 | سرویس های دما بالای لوله های استیل با الیاژ آهنی بدون درز |
| 5 | ASTM A 520 | برای ملزومات جانبی لوله و سرویس های دما بالا |
| 6 | ASTM A530 / ASME SA 530 | برای روش های کاربردی آزمایش, تست و فشار |
| 7 | ASME B 36.10 | بررسی قطر های بیرونی, ضخامت دیواره و وزن ها _ قطر های بین 1.8 تا 24 اینچ |
| 8 | BS 3059 | مجراسازی با تنش کششی پایی در دمای بالا |
| 9 | DIN 1626 | کاربردهای خاص _شرایط فنی بدون درز کربن استیل |
| 10 | DI 2394 | برای قطرهای خارجی ,ضخامت دیواره , وزن ها و تحمل |
| 11 | DIN 2394 DEEL 2 | کاربرد DIN 2394 را دارد _ در ابعاد و شرایط متفاوت |
| 12 | DIN 2440 | حداکثر فشار 25 بار در زمینه مایعات و فشار 10بار برای هوا و گازهای بی خطر |
| 13 | DIN 2441 | برای تیوپ های بخار |
| 14 | DIN 2448 | برای قطرهای بیرونی و ضخامت دیواره ها |
| 15 | DIN 2458 | برای تیوپ های استیل جوشی قطرهای بیرونی و ضخامت دیواره ها |
| 16 | DIN 2470-1 | لوله های گاز |
| 17 | DIN 17121 | نوار کربن استیل رل شده حرارتی یا ساختاری از جنس استیل |
| 18 | DIN 17175 | برای تیوپ های استیل بدون درز و مقاوم در برابر حرارت |
| 19 | DIN 30670 | پوشش پلی اتیلن تیوپ و لوله |
| 20 | EN 10025 | استاندارد اروپایی _ نوار کریرای استیل های کربن دار و رل های حرارتی |
| 21 | EN 10210-1 | استاندارد اروپایی برای قسمت های مخروطی |
| 22 | EN 10210-2 | مقاطع مربعی, مستطیلی یا دایره ای |
| 23 | ISO 65 LIGHT SERIES II | برای بحث های فنی , ابعاد, ضخامت دیواره , وزن و تحمل بار |
| 24 | ISO 2938 | مشخصه استاندارد برای ابعاد اسمی و نصب محصولذ |
لوله های چدنی
در حدود دو قرن پیش تا کنون از این لوله ها استفاده میشده است. این محصولات اغلب جهت لوله کشی مورد استفاده قرار میگیرد. از مهمترین مزایای این لولهای چدنی استحکام و مقاومت بالای آن و همچنین فرسودگی کمتر می باشد.
در مقابل, لولهای چدنی در مقایسه با نوع فلزی به دلیل تاثیر مواد شیمیایی موجود در فاضلاب زنگ می زنند که از معایب این نوع محسوب میشود. هزینه ی نصب برای این محصول به دلیل استفاده از اتصالات, بالا می باشد.
